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钢板仓的集成系统

钢板仓的集成系统包括由仓体、保温层，仓体由至少两排装配式钢板单仓组装而成，每排钢板单仓包括至少一个钢板单仓，钢板单仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口，相邻两排钢板单仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车，布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板单仓的底部下方设有出料皮带输送机，出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。　　钢板单仓包括基座，在基座中倒置安装由下椎体，基座的横梁上固定有数个立柱，相邻两个立柱之间安装有仓板，下椎体的底端设有排料阀，排料阀的正下方设有出料皮带输送机，相邻两个钢板单仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。粉煤灰在运输和储存时不得受潮、混入杂物，同时应防止污染环境粉，在这点上，大型钢板仓，******的解决了生态存储粉煤灰，综合利用粉煤灰问题，促进国家的开发，节省资源和能源，使粉煤灰低成本价，高销售率，安全，环保的存放和利用。

钢板仓的立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。

每块仓板包括相互平行的上立板和下立板，上立板的两端同侧对称设有上斜板、下斜板，下斜板的底端与下立板的顶端相连接，下立板的底端与短接板相连接，短接板与下斜板设置在下立板的同侧，上下相邻的两块仓板相互连接，处于上方的仓板的短接板的内壁与处于下方的仓板的上斜板的外壁相贴合并通过螺栓连接，构成锯齿状的钢板单仓的侧壁，底端的仓板的短接板与基座的横梁相连接。二、结构***：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

钢板仓的短接板与下立板之间的夹角α大于上斜板与上立板之间的夹角β，立柱的内腔中灌注有水泥。钢板单仓的内壁上设有物料导流管，物料导流管的顶端与储料仓侧壁的顶端相平齐，物料导流管的底端与下椎体的上沿相平齐，物料导流管的管壁自下而上设有数个物料出口。为解决以上存在的问题，这种钢板仓在建造时先制作钢板库体，然后通过连接件把保温层与钢板库体紧密连接，完成建造。

钢板仓的仓体内设有料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置，料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置与电气控制装置相连接。钢板单仓的底部设有通风网管，通风网管与高压风机相连接。保温层沿着仓体的外壁铺设，保温层底部延伸至地面，保温层的顶端高出仓体的仓顶，呈人字形封顶，布料皮带输送机、布料小车、提升机均封闭在保温层之内。钢板仓的保质功能因库内水泥始终都处在密封状态，外界气温温差对它影响很小，故能长期储存儿而不降低强度，实验证明在大型钢板库内存放13个月水泥，质量不变，使水泥质量得到保证。

钢板仓的工艺设计说明

随着我们使用的钢板仓，清理粉煤灰库的工艺设计包括：原料的接收与清理，烘干，进仓和出仓四个部分，首先讲解原料的接收和情理，粉煤灰钢板库的原料接收能力一般为工厂生产能力的3-5倍，小厂取大值，大场取小值，原料的接收与清理常见有三种方式：接收与清理设备布置在主车间，接收与情理设在粉煤灰钢板库一侧，接收与清理设在粉煤灰钢板库中央，接下来我们一起了解下粉煤灰库的工艺设计说明。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价。

物料的烘干，烘干的目的是将物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸发，水份蒸发需要在一定的温度下进行，而秋粮收获时气温较低，尤其我国东北地区更为严重，这种条件下，物料无法直接入库，一定要经过烘干处理，从而去掉多余水份，水份蒸发是复杂的传热过程，物料的水份有表面贺岁和内部谁，表面水容易蒸发，内部水蒸发是从信不经毛细管移至物料表面。分布格局：目前分布的格局，没有地形上的障碍情况下，一般可以分为一字排列式布局、双排对称式布局还有多排对称式布局，主要是根据工厂内部的基础设施为参照，根据不同的操作流程和机械迁移情况，来决定比较适合自己的分布格局。

物料烘干主要使用塔式烘干系统，系统主要由烘干塔和热风炉组成，烘干塔采用积木式结构，由预储段，一级流干燥段，缓苏段，冷却段组成，在一级干燥段，高温空气与高湿度的物料接触进行热交换，从而吸收大量的水封，经过一级干燥后物料进入缓苏段，物料在这一阶段停留的时间较长，物料内部的水份有一外移，缓解过程，后进入冷却阶段，冷却段冷风从干燥塔底部逆向接触已干燥的物料，防止因骤冷而产生应力裂纹。现在随着社会中为了更好的延长物质的质量问题，大部分开始使用一些钢板仓设备作为保鲜品质，我们开发的钢板仓可应用于建材，发电，化工行业，存储熟料，水泥骨料，水泥，矿渣微粉，粉煤灰，有效解决粉粒物料存储量大，环境污染等企业难题。

钢板仓的特点之一就是自重轻，对地基要求不高，而正确合理的选择出料方式可以节约土地建设的投资，粉煤灰钢板库有四种出料方式，全钢锥斗出料方式，这种出料方式是利用粉煤灰钢板库筒身和基础平台安装刚锥斗，靠自重让物料自流，半钢锥斗出料方式适合于直径为6-12米的筒仓，平底地槽多点出料方式的粉煤灰钢板库适合于大直径的平底仓还有一种平底扫仓机出料方式，多见于国外的仓库，出料口设在中央，当物料卸至静止角时便停止流动，这时开启仓内扫仓机。仓体检修与维护：钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档，每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。

钢板仓有哪几种

按作业功用分：

1、收纳仓：是背负接纳农民和农场送交的定购、议价粮，不做长时间贮存，通常建小型钢板仓或砖筒仓，配移动式粮仓机械。

2、储藏仓：是长时间储粮的立筒仓，建钢筋混凝土立筒仓有利于粮食终年保管，配有固定的进出粮、整理、计量、通风等设备，储粮防治功用比较完善。

3、中转仓：港口、江河码头及铁路沿线库房的粮食吞吐量大，周转次数多，要求快装快卸，通常是建大、中型的钢筋混凝土或钢板立筒仓，装备相适应的粮仓设备。进出口粮食的立筒仓容量通常在五万吨以上，要有较高的机械化和主动化程度，使用装卸才能大的设备，使立筒仓的作业坚持率。如天津新港的钢板仓，单仓容量4500吨，共14个仓筒，总容量达6万多吨。大型钢板仓冠以‘大型’两个字，是因为始建库的当时，所有传统圆仓容量超过千吨的甚少，而始建钢板库在储期超过十天后，可储硅酸盐水泥两万余吨，此容量在当时的大型储库，因此始称为大型钢板库。

港口来粮，卸粮机从船中将粮食提升至岸上的运送设备，经过计量，清杂设备后入粮仓中，悉数主动完结。

4、加工仓