济南大型钢板仓承诺守信「在线咨询」

大型钢板仓通风系统的作用及意义

大型钢板仓通风风网系统通过多根特定管道设计，和风机连接，可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质，提高了产品的附加值，同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机，一是可以保证仓体内粮食全部落到底部，灌装时可以将粮食全部灌装完，二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送，大大提高灌装效率，不仅省时、省力、还省人工，钢板仓通风风网系统构思巧妙，非常适合大面积推广使用。如天津新港的钢板仓，单仓容量4500吨，共14个仓筒，总容量达6万多吨。大型钢板仓通风风网系统克服了现有技术的不足，提供一种除尘、降温、除湿的钢板仓通风风网系统。　　

大型钢板仓通风风网系统包括混凝土基座、钢板仓仓体、仓盖、穿插通风管道、内通风管道、外通风管道、风机、输送机，其特征在于:钢板仓仓体设在混凝土基座上，穿插通风管道在钢板仓仓体和仓盖之间穿插，内通风管道设在钢板仓仓体内部，风机由外通风管道和穿插通风管道底部连接，输送机设在钢板仓仓体底部。按仓筒高度分：按仓筒内储粮高度与圆形仓内径或矩形仓短边之比，大于或等于1。

大型钢板仓仓体底部设有一个锥形漏斗出料口，在锥形漏斗出料口出口位置设有出料电磁控制阀，出料电磁控制阀和输送机相平行。该螺旋卷板仓制造方法可以在保证螺旋卷板仓螺旋仓身的咬合连接边的连接质量的同时，减少第二咬合基段和中间段之间的撕裂现象。穿插通风管道数量为两根，分别为左穿插通风管道和右穿插通风管道，内通风管道顶端和仓盖连接,并固定在仓盖盖中心位置，内通风管道底部和穿插通风管道在钢板仓仓体内相连接，并通过外通风管道和风机相连接。大型钢板仓仓体的数量为四个。

大型钢板仓的结构

大型钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：

库顶，库体，库基础，气化卸料设备，物料输送设备，控制系统，仪器仪表等。

库顶是大型钢板仓的主要部分之一，主要功能：

密封防雨，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。

目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。

大型钢板仓材质的选用

　　根据我们科技逐渐发展，大型钢板仓的发展已有100多年的历史了，大型钢板仓可储存粒状、粉状、液体等物料，在工农业领域、食品、酿造、煤炭、建材、城乡及环保工业等领域得到广泛应用，板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。5万吨左右的大型钢板仓，大型钢板库，相对比较经济，另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓，大型钢板库。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存，接下来我们一起了解下钢板仓钢板库在建设中注意的大问题。

大型钢板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材，以Q235为佳，取材方便，成本也低，如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力，则选用低合金钢代替Q235材质。大型钢板仓每月一次检查库顶上张环，工艺孔，通风孔，人孔，测温孔等及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求，因此，镀锌层成了大型钢板仓建设的一个极重要的指标，它直接影响钢板仓的使用寿命，我国的标准和国外的标准一致，要求镀锌量在400克/平方米。

大型钢板仓的特点

1、单库容量大： 单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。

2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。

3、出库率高：出库率稳定在95%以上。

4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。

5、大型钢板仓环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。

6、钢构为组合界面，使库体的安全性更高，该结构是大型钢板筒仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。