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预防大型钢板仓冬季出现低温冷脆现象应选择何种钢材

　根据我们冬季来临，我们使用的大型钢板仓现在低温冷脆现象，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，有许多人不知道，接下来我们一起了解下预防大型钢板仓冬季出现低温冷脆现象。

钢材的选用：

在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:

1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。

2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。

3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大, 沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三 向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性破坏的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。低碳节能钢板可循环利用，施工周期短，投资比传统混凝土库省，储量大，节约土地。

大型钢板仓的功能

库内存料自均化效果

大型钢板仓库底面积较大，每小时进入的水泥形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部水泥的流化从而加强了库内水泥的均化，达到了自均化效果。

库内正压力左右和无功耗滤尘功能

大型钢板仓库内的空间，是一个完全封闭的状态。大型钢板仓每月一次检查库顶上张环，工艺孔，通风孔，人孔，测温孔等及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动，垫片是否损坏。没有库外气体进入的条件，因为进料形成的气料体积占据空间，扩大了库内压力，并加快了气化分离的速度和增加了水泥的沉积密度，从而提高了单位容积的储存量，受控的高压气体，通过限压装置连动，在自动开启排气阀后，迅速通过收尘器排除库外，从而形成了无功耗滤尘功能。

公司文化

山东茂盛建筑工程有限公司是一家以节能环保仓储装备为主导产业，集设计、研发、制造、服务、升级为一体的全牌照现代化高新技术企业。大型钢板仓每次卸料空仓后应及时检查锥斗的连接部位，尤其螺栓连接，焊接处，锥斗板表面等，如有大型钢板仓焊接变形，焊缝开裂等异常情况应停止进料，以免造成更大的损失。公司先后成立'聊城市钢板仓工程技术研究中心'、'粉煤灰储运资源综合利用企业技术中心'，是国际上***'钢板库多点、多廊道卸料系统'的首倡者，拥有大型节能仓储装备7项发明***和13项实用新型***。        

自成立以来，凭借过硬的产品质量和良好的业界信誉，已经与华电集团、国电集团、华润集团、浙能集团、皖能集团、冀东发展集团、鞍钢集团、包钢集团、北方集团、一汽集团、金隅集团、山水集团、孟电集团等国内大型企业集团建立长期、稳定的合作关系。          

经***环保节能机构、能源监测检查机构、国家强制性产品认证机构等机构的跟踪检测和数据分析，山东茂盛建筑工程有限公司的'大型节能环保仓储装备'在节能环保、能源消耗、安全性能等方面效果明显。严冬时要控制库内水泥储量在设计储量的50%以下，或者要适时进行倒库或出库作业以降低钢板的温差变化和降低库内水泥对库壁的作用力，从而增加钢板库在低温下的使用安全性。 公司先后荣获 '山东省高新技术企业'、'山东省创新型试点企业'、'促进行业发展与标准化建设工作单位'、 '山东省首台套技术装备'、'国家节能创新项目'等荣誉称号，公司已完成粉体散装仓储装备技术研究与应用级科技成果鉴定，成功获得***节能专项资金奖励。

大型钢板仓在储存物料时的注意事项

大型钢板仓在储存物料方面发挥着越来越重要的作用，但在储存物料时也一定要注意以下事项：

大型钢板仓建设完成后，储存物料是要分成3次来储存，1次储存物料储存量在库的一半左右即可，这是为了让大型钢板库、大型钢板仓、锥底仓、平底仓的基础适应。目前，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以。2次储存在1次储存1个月后即可.库内气化注意的是：库内流化棒及气化管安装完毕调试好正常运转2天后，储存物料是好的，在使用气化的时候也是要注意物料储存进去，一般3-4天开启气化均化，一次均化的时间在2个小时左右即可，这就是库内气化开启的时间及天数，库内物料均化时间是2小时，3天均化一次。这就是大型钢板仓储存物料应该要注意的事项。